轮胎式起重机作为大型工程机械，其结构（如吊臂、轮胎、液压系统、金属部件）和性能（起重精度、运行稳定性）对存放条件要求严格。存放不当可能导致金属锈蚀、轮胎变形、液压系统故障等问题，直接影响再次使用的安全性和可靠性。具体存放条件需围绕“防腐蚀、防变形、防老化、保性能”展开，以下是详细要求：
一、存放场地基础要求：保障环境稳定与安全
1.场地选择与环境控制
地势与排水：需选择地势较高、排水良好的硬化场地（如混凝土或沥青地面），避免低洼处（防止雨季积水浸泡底盘、轮胎）。若场地存在轻微坡度，需通过垫平或固定措施（如轮挡）确保设备水平停放（倾斜角度≤3°，防止车架长期受力变形）。
环境温湿度：优先选择室内仓库（如封闭厂房）；若露天存放，必须搭建遮阳防雨棚（棚顶高度需高于吊臂完全收缩后的最高点，避免磕碰）。环境需干燥通风，避免长期处于潮湿（相对湿度＞75%）或腐蚀性气体（如码头的盐雾、工厂的酸碱雾）环境——潮湿会导致金属部件锈蚀，盐雾会加速钢结构（如吊臂、车架）腐蚀，甚至影响液压油品质。
周边安全距离：存放区域需远离火源（如焊接区、明火）、易燃易爆物品（如油料库）及腐蚀性物质（如化工原料堆放处）；与其他设备、建筑物的间距≥3米，避免碰撞风险，同时预留至少1.5米通道，方便检查和应急移动。
二、设备存放前的预处理：减少部件损耗风险
存放前需对设备进行全面检查和处理，避免残留物质或状态不当导致存放期间损坏：
1.清洁与防锈处理
整体清洁：用高压水枪冲洗车身、底盘、轮胎上的泥土、油污（重点清理底盘缝隙、吊臂连接轴等易积灰部位），晾干后用干布擦拭。若长期在盐雾环境（如码头）使用过，需用淡水冲洗金属表面（去除盐分残留），防止锈蚀。
金属部件防锈：
外露金属表面（如吊臂、车架焊接处、支腿活塞杆）若有漆面破损，需补涂防锈漆（选择工程机械专用防锈漆，如环氧底漆）；
活动部件（如吊臂轴销、支腿连接处）需清洁后涂抹防锈脂（如锂基润滑脂），并包裹塑料膜隔绝灰尘和水汽；
液压油缸活塞杆需完全收回（减少外露面积），外露部分可涂抹薄层防锈油（避免划伤和锈蚀）。
轮胎与橡胶部件保护：
清除轮胎花纹内的石子、杂物，检查胎压（按说明书调整至“存放胎压”，通常比工作胎压高10%-20%，防止长期静置变形）；
橡胶部件（如液压管接头密封圈、防尘套）需避免阳光直射（可在防雨棚内加装遮阳布），防止老化开裂。
2.核心系统状态调整
液压系统：
启动发动机，怠速运转5-10分钟，使液压油循环（排出系统内的空气和水分），然后操作吊臂、支腿等动作，确保油缸内密封圈处于“活动状态”（避免长期静置导致密封圈硬化）；
停机后检查液压管路是否有渗漏，关闭所有阀门，确保液压油处于密封状态（减少水分混入）。
发动机与燃油系统：
若存放超过1个月，需将油箱加满燃油（减少油箱内空气，降低内壁锈蚀风险），并添加燃油稳定剂（防止燃油变质产生胶质）；
检查机油、冷却液液位，不足时补充（若存放超过6个月，建议更换新机油，避免旧机油中的杂质腐蚀发动机）。
电气系统：
断开总电源开关，拆除蓄电池（若为铅酸电池），清洁电极桩头（去除氧化物）并涂抹凡士林防锈；将电池放置在干燥通风处，每月充电一次（保持电量50%-70%，避免过度放电）；
关闭驾驶室门窗，检查电气部件（如仪表盘、灯具）是否处于断电状态，避免电量损耗。
三、存放期间的固定与防护：防止意外损坏
1.设备固定与稳定
停放后需拉紧手刹，挂空挡（自动挡挂P挡），并用专用轮挡（橡胶或木质）固定轮胎（前后各1个，防止溜车）；若在斜坡存放（非必要不建议），需额外用钢丝绳将设备固定在地面锚点（如预埋钢板）上。
吊臂需完全收回并锁定（通过伸缩油缸锁止装置固定），吊钩升至最高位置并固定（避免悬空晃动碰撞），吊钩上禁止悬挂任何重物或工具。
2.外部防护与隔离
露天存放时，除防雨棚外，需在设备底部铺垫枕木（厚度≥10cm，宽度≥轮胎接触面积），避免轮胎直接接触地面（尤其潮湿或高温地面，防止轮胎老化加速）；
在设备周围设置警示标识（如“设备存放中”“禁止攀爬”），必要时用围栏隔离，禁止无关人员操作或靠近；若存放区域有扬尘，需覆盖防尘布（但需预留通风口，避免内部受潮）。
四、存放期间的定期维护：避免长期静置损耗
根据存放时长调整维护频率，核心是“让关键部件保持‘活性’，防止老化或锈蚀”：
1.短期存放（1-3个月）
每周检查一次：轮胎气压（若轮胎着地）、车身是否有积水或杂物堆积（及时清理）、防雨棚是否完好（防止漏雨）。
每两周操作一次：启动发动机（怠速运转5-10分钟），同时操作液压系统（伸缩吊臂、收放支腿），使液压油和机械部件活动，观察有无异响或渗漏。
2.长期存放（3个月以上）
每月维护：
对金属外露部件（如轴销、支腿连接点）重新涂抹防锈脂；检查漆面锈蚀情况，及时补漆；
移动设备（短距离行驶或用拖车拖动），改变轮胎受力位置（若轮胎着地），避免局部长期受压出现“平点”；
蓄电池检查电量并充电（若未拆除），清洁电极桩头。
特殊环境维护：
雨季或潮湿地区：每3-5天检查一次设备底部是否积水，开启通风设备（如工业风扇）降低湿度，可在驾驶室、电气箱内放置干燥剂（如硅胶干燥剂）；
盐雾环境（如码头）：每月用淡水冲洗设备底部和金属部件（晾干后重新涂防锈脂），减少盐分残留。
