信息介绍
OCS-WD无功抓斗、高效、（动态）、静态计量系统简介
该系统是专用于双索无功抓斗吊机，装卸散料过程中的计量监控系统，特制计量头，置于吊机起重臂头部，显示控制仪表可置于驾驶室内或吊机下部合适位置（配带玻璃窗、锁胡仪表箱）并经特殊设计很好地克服抓斗工作中的剧烈晃动和吊臂工作中无规律的变幅操作带来的计量不准确，自动完成每船货物的计量工作，并自动打印清单，属于一种高效，纯动态称重系统，累计计量精度≤±0.5%，是目前国内外唯一达到此精度的无功抓斗动态计量系统，填补国内空白。产品经质量技术监督局检定，完全达到以上要求，并协同有关部门申请国家专利和国家科技成果。
产品安装简单方便，经久耐用，服务周到，保修一年，终身维护，实行24 小时提供技术服务。
功能、用途
称重计量是核算原材料出库、码头结算、对外贸易等。电子计量衡器具有高精度、直接显示、自动累计、打印记录、信息存储等功能。
投资回报
苏州市吴县水泥厂计算科李科说：堵塞了计量漏洞（人员失误，有意识和无意识），使水泥每吨成本下降１２元元；苏州木渎石场进货，每船过磅与船户虚报相差２０余吨；张家港建材经营部通过吊秤计量买进船老板砂石每吨下降１.２元，一年内省下一部吊机款！
OCS-WD抓斗秤概述
本厂生产HT9800-F+型无线传输式称重抓斗秤采用MCS-52系列单片微处理器、高速高精度逼近式A/D转换新技术以及高抗晃动滤波技术，结合现代无线电技术，具有很高的可靠性，良好的精度和完善的软件功能。特点
（1）HT9800-F1+仪表由秤体A/D发射盒和体积小巧非常适合便携使用的显示器组成。
（2）全钢结合外壳，耐撞击，抗电磁干扰能力强。
(3)特有的抗晃动数字滤波新技术，使吊称重量显示更稳定。
(4)新研究的无码处理技术，使数据传输、可靠无误码。
(5)使用5V/10MW发射功率模块，在无阻挡的环境下测试最大传输距离520m传输频率为433MHZ，有32个频点可以选择。
(6)采用工业级芯片执照，可以在-40~+85℃的环境下使用。
(7)用6V/4AH电池供电
1.A/D发射盒（接只传感器）耗电67mA理论上可用59h
2.F1+显示器（不打印时）耗电80mA理论上可用50h
3.传感器拱桥电压5V，可以接10个350传感器
(8)采用背光液晶显示器，白天晚上清晰可见。同时带有电池电量显示功能，及时提醒用户充电。
(9)能贮存多达266次称重记录，可查询贮存的称重记录。
(10)具有设皮和去皮功能，累计显示和累计打印功能。
(11)内置EPSONM-150微型打印机，由多重打印设置功能能。
(12)配有RS-232C和20mA电流环串通讯接口。可接计算机和大屏幕显示器。
(13)多种错误信息提示功能。
(14)具有高可靠的数据断电保护功能及万年历时钟功能。
(15)7.2V开关电源充电（带指示灯），充满自动停止充电。
主要技术指标和功能
量程范围：100KG-30000KG
A/D转换速度：100次
A/D转换分辨率：100万
非线性:≤0.01%F□S□
零点温漂:≤υ0.1V/℃
满量程温度系数:5ppm/℃
最小分辨率:υ0.1V/d
传感器供电桥电压:DC5V,最多可接10只350传感器
无线电频率:433MHZ有32个频点可选
无线传输距离：无阻挡时不小于450M
串行通讯接口：RS-232C和20MA电流环
波特率：1200bps
显示器待机时间：≤50h
工作温度:-30~+70°
电源:220V+-10%和用6V4AH电池
最大功率;60W
传输速度：1200BIT/S
安全载荷：200%
精度：静态标定精度大小于5%
有效称重物料自动累加
OCS-WD无功抓斗、高效、（动态）、静态计量系统简介
该系统是专用于双索无功抓斗，装卸散料过程中的计量监控系统，特制计量头，置于抓斗关键部位，显示控制仪表可置于驾驶室内吊机下部合适位置（配带玻璃、锁胡仪表箱）并经特殊设计很好地克服抓斗工作中的剧烈晃动带来的计量不准确，自动完成每船、每节车皮和抓斗的计量工作，并自动打印清单，属于一种高效，纯动态称重系统，累计计量精度静态≤±5% 动态≤±1.5%，是目前国内外唯一达到此精度的无功抓斗动态计量系统，填补国内空白。
产品安装简单方便，经久耐用，服务周到，保修一年，终身维护，实行24 小时提供技术服务。（热线电话：13806186885）
WRS型防误操作控制系统简介
一、概述：
愿以安装的无功抓斗秤为装卸物料时的公平计量，但要求操作人员端正思想、正确操作，否则会造成吊装过程中“无意错误操作”和清仓时重复多打。为此有很多单位发现吊机操作工有与船户或供货商合谋适量作弊， 捞好处，但又无办法派人长时间监控。由于客观原因和主观原因造成称重系统有计量误差，现已完成设计了WRS型防误操作控制系统（配有透明窗专用仪表箱）。用户安装后效果非常好，减少了公司的损失和计量纠纷。
二、工作原理：
对原称重仪表的版本进行了升级，增加PLC软件编程，设定常规码头吊机正常运转规律，在吊机关键部位安装了转角探测开关和多个定位信息反馈点。通过仪表和控制器准确探测抓斗当前重量和运转过程中工作状态。每当吊机的一个正常循环控制器作用一次，也就是称重仪表的数据自动保存一次，如此循环，否则称重无效（不计入累积保存中）。这样就不会因清仓时和有意重复多大了。
以上系统安装简单，不影响其它设施工作；不须吊机工来操作管理称重仪表，可以有公司专业计量负责人来监管仪表结束后打印总重量单
