轮胎式起重机是一种常见的起重设备，以下是一些容易受损的部件：
轮胎：作为与地面直接接触的部件，轮胎承受着起重机的全部重量以及作业时的各种载荷。频繁的行驶、转向、制动以及在不同路况下工作，容易导致轮胎磨损、划破、鼓包甚至爆胎。特别是在粗糙路面或有尖锐物体的场地作业时，轮胎受损的风险更高。
钢丝绳：钢丝绳在起重机起吊重物过程中承受巨大的拉力，同时还会与滑轮、卷筒等部件产生摩擦。长期使用后，钢丝绳容易出现磨损、断丝、锈蚀等问题。如果保养不当，如缺乏润滑、未及时清理杂物，会加速钢丝绳的损坏，降低其强度和使用寿命，甚至引发安全事故。
滑轮和卷筒：滑轮和卷筒是钢丝绳传动的重要部件，它们与钢丝绳之间存在着频繁的摩擦和挤压。在起吊重物时，滑轮和卷筒还承受着较大的径向力和弯矩。因此，滑轮和卷筒的表面容易出现磨损、沟槽，严重时会导致钢丝绳跳槽、断裂，影响起重机的正常作业。
制动器：制动器是保证起重机安全运行的关键部件，用于控制起升、变幅、回转和行走机构的运动。频繁的制动和释放会使制动器的摩擦片、制动鼓（盘）等部件产生磨损。如果制动液泄漏、制动弹簧疲劳或制动机构卡滞，还会导致制动失灵，存在极大的安全隐患。
液压系统元件：轮胎式起重机的许多动作如起升、变幅、伸缩臂等都由液压系统驱动。液压系统中的油泵、油缸、液压阀等元件在高压、高速的工作条件下，容易出现磨损、泄漏等问题。液压油的污染、老化也会影响液压系统的性能，导致元件损坏，影响起重机的动作精度和可靠性。
起重臂：起重臂在工作时承受着巨大的弯曲力矩和轴向力，特别是在起吊重物和变幅过程中，应力变化复杂。长期使用后，起重臂的焊缝、销轴连接部位容易出现裂纹、变形等损伤。此外，频繁的伸缩动作也会使起重臂的伸缩机构部件磨损，影响起重臂的伸缩性能和稳定性。
回转支承：回转支承负责起重机上部结构的回转运动，承受着较大的轴向力、径向力和倾覆力矩。在作业过程中，回转支承需要频繁地启动、停止和转向，其滚道、滚动体容易出现磨损、点蚀等现象，导致回转精度下降、噪声增大，甚至影响起重机的正常回转。
