港口固定式吊机（门座起重机、固定吊、岸吊等）长期在盐雾、海风、重载、露天环境工作，保养核心就是：防锈、防松、防漏、防卡、保制动、保安全装置。
一、日常保养（班前/班后，司机必做）
外观检查
检查钢结构有无变形、裂纹、开焊，重点看主梁、支腿、铰点、法兰
清理平台、走道积油、积水、杂物，防止滑倒锈蚀
钢丝绳检查
看断丝、磨损、锈蚀、压扁、扭结、麻芯外露
检查绳端固定、压板、绳卡是否松动
制动系统
制动轮无油污、无裂纹，制动片磨损不超标
制动开闭顺畅，无异响、无发热、无溜车
电气与安全装置
按钮、手柄、喇叭、照明、紧急停止正常
限位开关、起重量限制器、风速仪动作可靠
清洁与简单润滑
擦拭滑轮、卷筒、销轴灰尘油污
对外露转动点少量补脂
二、定期保养（周/月保养，维修人员执行）
1.润滑系统（港口吊最关键）
严格按润滑表执行，盐雾环境润滑周期要缩短
使用耐水、抗盐雾、极压锂基脂，禁止混用不同润滑脂
重点润滑：
滑轮轴承、卷筒轴承、回转支承、变幅铰点、行走轮、制动销轴
润滑后擦去多余油脂，避免粘灰结块
2.钢结构与防腐
检查油漆脱落、锈蚀，及时除锈补漆
清理排水孔，防止积水腐蚀
高强螺栓定期复紧，防止松动
对焊缝、应力集中区重点观察，发现裂纹立即上报
3.钢丝绳与卷绕系统
彻底清洁钢丝绳，涂抹专用钢丝绳脂
检查排绳器，保证排绳整齐，不跳槽、不叠压
磨损、断丝超标必须及时更换，严禁带隐患使用
4.制动系统保养
清理制动轮油污，调整制动间隙
检查液压推动器油位、有无渗漏
制动弹簧、销轴、连杆润滑，防止卡滞
制动片磨损到限立即更换
5.减速箱与传动机构
检查油位、油质，有乳化、发黑、杂质及时更换
检查有无异响、振动、漏油
联轴器、连接螺栓紧固，弹性体完好
6.液压系统（如有变幅/夹轨器液压）
检查油位、油温、有无渗漏
滤芯按期更换，防止油液污染
检查油缸活塞杆有无拉伤、密封圈渗漏
三、电气系统保养注意事项
电气柜、控制箱防潮、防尘、防盐雾，定期除尘除湿
检查接线端子、插头有无松动、氧化、烧蚀
电机绝缘电阻定期测量，受潮及时烘干
安全装置：限位、超载、风速、防撞装置必须定期校验
电缆、拖链无破损、无挤压，防止短路
四、防风与锚定装置保养
夹轨器、锚定装置、防风拉索动作灵活
液压/电动夹轨器无渗漏、卡滞
轨道清理干净，无杂物卡阻
五、试车与验收要点
保养后先空载试转，再轻载，最后重载
观察：异响、振动、温升、制动距离、限位动作
所有安全装置必须有效，缺一不可投入使用
六、通用禁忌（非常重要）
严禁带病运行，制动、限位、钢丝绳异常必须立即停机
严禁缺油保养，港口高盐雾环境缺油=快速锈蚀损坏
严禁随意调整安全装置参数、短接限位
严禁用铁锤猛击轴承、铰点、结构件
露天存放长时间不用时，必须做好防风、防雨、防锈
