轮胎式起重机使用注意事项
一、作业前检查
检查整机外观、车架、轮胎、轮毂，轮胎气压正常、无破损裂纹，支腿结构完好、无变形焊缝开裂。
检查液压系统油位、油质，管路、接头、油缸无渗漏；制动、转向、液压操作机构灵活可靠。
检查钢丝绳、吊钩、滑轮、防脱装置，钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀，吊钩无裂纹变形，安全锁扣完好。
各类限位装置、力矩限制器、高度限位、变幅限位、报警装置齐全有效，仪表、灯光、警示装置正常。
检查各部位连接螺栓、销轴紧固，润滑点位油脂充足，传动部件无松动异响。
二、支腿架设规范
作业必须全支腿伸出，严禁少支腿、半伸支腿作业；支腿下方铺设垫板、枕木，保证地面坚实平整。
松软、回填、低洼地面提前加固，防止支腿下陷、整机倾斜；调整机身水平，禁止在倾斜坡面强行作业。
支腿锁定到位，插销、锁止装置全部锁紧，作业期间严禁触碰支腿操作阀。
三、吊装操作安全
严格遵守额定起重量，严禁超载、斜拉歪吊、拖拽重物，不超幅度、超半径作业。
起吊前确认吊点合理、索具捆绑牢固，重物重心平稳，棱角部位加护角防护，防止绳索磨损断裂。
起吊遵循慢起、平稳原则，先试吊离地小幅停留，检查受力、整机稳定性无误后再正式起升。
回转、变幅、起落钩动作平缓，禁止急停、急转、猛加速，避免重物摆动、惯性冲击。
吊物下方、回转半径内禁止站人、通行、停留，设置警戒区域，专人指挥、信号统一规范。
四、行驶与转移注意
行驶前收回全部支腿并锁止，吊臂收拢固定、吊钩固定牢靠，收回随车工具及附件。
行驶速度平稳，转弯减速，避免高速急转弯、紧急制动；长距离行驶控制车速，防止轮胎过载磨损。
严禁带载行驶，特殊短距离挪车需符合设备规范、降低吊重、低速慢行、专人监护。
五、环境与气候限制
六级及以上大风、暴雨、大雾、雨雪冰冻天气，停止露天吊装作业。
低温、潮湿环境下，关注液压油黏度、密封件状态，防止部件卡顿、制动迟缓；冬季做好防冻措施。
夜间作业保证充足照明，视线不良时禁止吊装。
六、设备防护与人员要求
操作人员持证上岗，严禁无证操作、酒后作业、疲劳作业，杜绝违规操作。
作业中发现异响、漏油、抖动、限位报警等异常，立即停机排查，禁止带病作业。
定期做好润滑、紧固、防腐保养，长期停放时做好轮胎防护、断电防潮。
严禁擅自拆除、屏蔽安全限位及保护装置，日常定期校验力矩限制器等安全部件。
七、收尾停机要求
作业完成后，将吊臂、吊钩收拢至安全位置，收回支腿，停放至平整安全场地。
熄火断电，检查整机状态，清理杂物铁屑，做好运行记录与设备交接。
