港口固定式吊机（如门座起重机、岸桥、集装箱起重机等）的部件多为大型、高精度、高价值结构件（如臂架、回转平台、齿轮箱、电机、钢丝绳等），运输过程中易受碰撞、振动、腐蚀、潮湿等因素影响，需针对性采取全方位防护措施，确保部件完好性。具体防护措施可按部件类型和运输环节分类如下：
一、通用基础防护措施（适用于所有部件）
合理包装与固定
采用定制化包装：大型结构件（如臂架、车架）可采用裸装加局部防护，关键部位（如法兰面、销轴孔）用专用护罩、胶合板或铁皮包裹；精密部件（如传感器、控制柜）需采用防潮、防震木箱，内部填充珍珠棉、泡沫等缓冲材料。
强化固定加固：在运输车辆（平板车、集装箱）或船舶舱内，通过型钢支架、钢丝绳、紧线器、卡扣等进行多点固定，确保部件与运输载体无相对位移；接触部位需垫橡胶垫、毡布等软质材料，避免金属直接摩擦导致划伤。
环境适应性防护
防潮防锈：海洋运输或潮湿环境下，对金属部件表面涂刷临时防锈漆、涂抹防锈油脂，或采用气相防锈纸、防锈膜包裹；精密电气部件需内置干燥剂，包装外标注“防潮”标识。
防腐蚀：针对海洋大气的高盐雾特性，对暴露的金属结构件进行防腐处理（如镀锌层补涂），运输过程中避免与酸碱等腐蚀性物质混装。
防晒防高温：橡胶制品（如密封件、轮胎）、电气元件需避免直接暴晒，可覆盖遮阳布，必要时控制运输环境温度（如采用冷藏集装箱运输精密电控部件）。
运输路线与工具规划
提前勘察路线：确认运输路线的桥梁承载能力、隧道高度宽度、转弯半径等，避免因路线限制导致部件挤压或碰撞；超长、超宽、超高部件需办理特殊运输许可，配备escorts车辆。
选择合适运输工具：根据部件重量和尺寸，选用平板拖车、液压轴线车、专用集装箱或运输船舶；运输工具需具备良好的减震性能（如配备空气悬挂的车辆），减少路面或海浪颠簸对部件的冲击。
二、关键部件专项防护措施
大型结构件（臂架、回转平台、门架）
关键部位防护：法兰面、销轴孔、连接螺栓孔等精密接口，需用定制堵头、盖板密封，防止异物进入或碰撞损伤；结构件的焊缝、棱角处用橡胶护套或防撞条包裹，避免运输中磕碰变形。
受力保护：运输时需按部件的重心位置设计支撑点，避免单点受力导致结构弯曲变形；必要时采用临时加固工装（如焊接支撑角钢），增强结构稳定性，卸货后及时拆除。
传动系统部件（齿轮箱、减速器、电机）
防震防护：采用防震垫座固定在运输载体上，电机轴、齿轮轴等输出端需安装防护套，防止轴头磨损或变形；齿轮箱内部需注满专用防锈油，确保齿轮、轴承等部件的润滑与防锈。
电气接口防护：电机、减速器的接线盒需用防水、防尘盖板密封，接口处缠绕绝缘胶带，避免运输中进水或杂物堵塞。
钢丝绳与滑轮组
缠绕与防护：钢丝绳需整齐缠绕在专用滚筒上，表面涂抹防锈油脂，并用防水布包裹；滑轮组的轮槽需用软质材料填充，防止异物进入，同时避免滑轮边缘碰撞受损。
精密电控部件（控制柜、传感器、编码器）
防震防潮：采用防震木箱包装，内部设置缓冲层，确保部件在运输中无剧烈振动；包装内放置足量干燥剂，必要时配备除湿装置，防止电气元件受潮短路。
标识与隔离：单独包装并标注“精密仪器”“轻拿轻放”“禁止堆叠”等标识，避免与重型部件混装挤压。
三、运输过程中的监控与应急防护
实时监控：对高价值、高精度部件，可安装振动传感器、温湿度记录仪，实时监控运输过程中的环境参数，发现异常及时调整运输方案。
应急准备：配备应急工具箱（含防锈剂、密封胶、扳手、备用护罩等），若运输中出现部件防护破损、松动等情况，及时停车检修并加固防护。
