码头吊机部件（如主梁、支腿、卷筒、减速器、电气控制柜等）体积大、重量高、精密部件多，运输过程中需针对结构变形、部件磨损、精密件防护、环境侵蚀四大核心风险，落实分级防护措施，具体如下：
大型结构件防护（主梁、支腿、臂架等）
防变形固定：运输前用专用工装夹具将主梁、支腿等长形部件固定在平板挂车的承重梁上，部件底部垫弧形支撑块或橡胶垫，避免单点受力导致结构弯曲；超长部件需加装辅助支撑，支撑间距不超过3米，同时用钢丝绳对角拉紧，钢丝绳与部件接触处套橡胶护套，防止磨损漆面。
防碰撞防护：在部件棱角、端头、连接法兰等易碰撞部位，加装木质护角或钢制防撞套；运输超高部件时，需在顶部安装醒目标识灯和反光条，避免途中剐蹭。
防腐蚀处理：若运输途中可能遭遇雨雪或海洋性潮湿空气，在部件表面覆盖防水帆布或缠绕聚乙烯薄膜，法兰连接面涂抹防锈油脂后用塑料膜密封，防止水汽侵蚀导致锈蚀。
传动与液压部件防护（减速器、卷筒、液压泵等）
密封防护：对减速器的放油口、透气孔，液压泵的进出油口等所有接口，加装专用堵头或盲板密封，防止运输途中灰尘、水汽进入；卷筒表面缠绕防锈纸后包裹塑料膜，钢丝绳需涂满润滑脂并盘绕固定，避免松散磨损。
防松动处理：检查所有螺栓、螺母的紧固状态，关键部位加装防松垫圈或点焊固定（可拆卸部位禁用点焊），并在螺栓头部涂抹标记漆，便于到货后检查是否松动。
减震缓冲：将减速器、液压泵等精密部件放置在定制的防震木箱内，箱内填充泡沫塑料或橡胶减震垫，确保部件在箱内无位移；严禁将传动部件与重型结构件混装，防止重压损坏。
电气与控制系统防护（控制柜、电机、传感器等）
防潮防尘封装：电气控制柜需整体密封，柜门加装密封条，内部放置干燥剂；控制柜内的电路板、接触器等精密元件，用防静电袋单独包装；电机的接线盒、轴伸端需用塑料帽密封，传感器的感应面贴保护膜防护。
防压防冲击：电气部件需单独装车运输，放置在车厢中部，底部垫减震托盘，顶部严禁堆放重物；运输途中避免剧烈颠簸，车速控制在规定范围内，防止元件焊点脱落或线路松动。
温度防护：若运输途经低温或高温地区，需在车厢内加装保温措施，避免控制柜内的电容、电池等元件因温度骤变失效；冬季运输时，可在箱内放置保温棉，防止液压油、润滑脂凝固。
通用运输防护措施
装车前检查：运输前核对部件清单，确认所有防护装置安装到位；对超长、超宽、超高部件，提前办理超限运输许可，并规划好运输路线，避开限高、限宽路段。
途中监控：安排专人押运，定期停车检查部件固定状态、密封情况，遇雨雪天气及时加固防水覆盖物；运输精密部件时，可加装振动监测仪，实时监控颠簸幅度。
卸货防护：到货后使用专用吊具卸货，吊点需与部件的起吊标识对齐，严禁斜吊、蛮吊；卸货后及时拆除防护装置，检查部件是否完好，发现问题立即记录并处理。
