轮胎式起重机作为大型重型设备，户外存放时易受环境因素（如风雨、温度变化、灰尘杂物等）影响，导致部件老化、锈蚀或性能下降，需从设备停放基础、核心部件防护、环境应对及日常管理等方面做好防护，具体注意事项如下：
停放场地与基础准备
选择地势平坦、排水良好且远离易燃易爆物品、腐蚀性物质的场地存放，避免积水浸泡设备底盘、轮胎等部件，同时防止周边环境对设备造成腐蚀或安全隐患。停放前需清理场地内的碎石、尖锐杂物，避免划伤轮胎或损坏设备底部结构。若长期存放，可在设备支腿下方铺垫坚实的垫板（如钢板、枕木），使支腿均匀受力，防止因地面沉降导致设备倾斜，同时避免支腿直接接触地面产生锈蚀。此外，需确保停放区域无高空坠物风险，必要时设置防护棚或警示标识，禁止无关人员靠近。
核心部件防护措施
行走与轮胎系统
轮胎是轮胎式起重机的关键行走部件，户外存放时需重点防护。首先检查轮胎气压，将气压调整至厂家规定的标准范围，避免气压过高或过低导致轮胎变形、老化加速；对于长期存放的设备，可使用专用支架将车架顶起，使轮胎脱离地面，减少轮胎承受的压力，防止局部变形或橡胶老化龟裂。同时，清理轮胎表面的泥沙、油污，避免腐蚀性物质长期附着，若存放环境有较强腐蚀性（如沿海地区），可对轮胎进行覆盖防护。
金属结构与液压系统
设备的起重臂、车架等金属结构易受雨水、湿气影响产生锈蚀，需在存放前对金属表面进行全面检查，补涂脱落的防锈漆、面漆，对焊缝、螺栓连接处等易锈蚀部位重点处理，可涂抹防锈油脂。液压系统方面，需将液压油补充至规定液位，检查液压管路、接头的密封性，防止雨水渗入或油液泄漏；长期存放前可启动设备，使液压系统循环运行一段时间，排出系统内的水分，同时更换老化的密封件，必要时对液压油箱、管路进行保温或覆盖防护，避免低温环境导致油液黏度异常。
电气与控制系统
电气元件怕潮、怕尘，户外存放时需做好防护。关闭设备所有电气开关，断开电源总开关，防止意外通电或短路。对电气控制柜进行密封处理，检查柜门密封条是否完好，必要时加装防雨罩，避免雨水渗入；清理控制柜内的灰尘、杂物，对接线端子、接触器等部件进行检查，加固松动接头，涂抹防潮防锈剂。对于传感器、摄像头等精密电气部件，可拆下单独存放或进行专项密封防护，防止受潮损坏。
环境应对与日常维护
不同环境的针对性防护
多雨季节：搭建防雨棚或使用防水罩对设备整体覆盖，确保覆盖严密，避免雨水淋洒设备关键部位；及时清理设备表面的积水，检查排水孔是否通畅，防止积水残留导致锈蚀。
高温季节：避免设备直接暴晒，可在阴凉区域存放或搭建遮阳棚，防止橡胶部件（轮胎、密封件）老化加速，同时检查液压油、润滑油的温度，必要时补充或更换，防止油液变质。
低温季节：对设备的水箱、液压系统等加注防冻剂，选用适配低温环境的润滑油；关闭设备放水阀，排空冷却系统内的积水，防止部件冻裂；对橡胶部件进行保暖防护，避免低温导致脆裂。
沿海或多尘环境：沿海地区需加强金属结构的防腐处理，定期涂抹防锈油脂，防止盐雾侵蚀；多尘环境需及时清理设备表面及部件间隙的灰尘，避免灰尘进入液压、电气系统，影响设备性能。
