码头吊机部件（涵盖钢结构件、液压件、电气元件、钢丝绳/滑轮等）存储时，需结合码头高湿、盐雾、温差大的环境特点，同时兼顾部件特性（如精密性、耐腐蚀性要求），核心围绕防潮防锈、防变形损坏、防老化失效展开，具体注意事项如下：
一、存储环境整体管控
仓库选址与条件
优先选择室内干燥仓库存储，避免露天存放；若需室外临时存放（如大型钢结构件），需选地势较高、排水良好的区域，远离海水喷淋区、堆料场粉尘源。
室内仓库需控制温湿度：温度保持5℃~30℃，相对湿度≤60%，加装除湿机、通风设备（如轴流风机），沿海码头仓库可增设盐雾过滤装置，减少盐雾对金属部件的腐蚀。
地面与堆垛基础处理
仓库地面铺设防潮层（如聚乙烯薄膜+水泥地坪漆），部件存放时用木质托盘或钢制支架垫高（高度≥15cm），避免直接接触地面受潮；
室外存放的大型部件（如吊臂节、机架）下方需搭设防雨棚，地面铺垫碎石+防雨布，防止积水浸泡。
二、按部件类型分类存储要求
1.钢结构部件（吊臂、机架、连接件）
防锈防护：存储前对金属表面进行除锈处理（喷砂/打磨），涂刷防锈底漆+面漆，螺栓孔、焊缝处涂抹防锈脂；长期存储的部件可采用真空包装或缠绕防锈膜（含气相防锈剂）。
防变形措施：大型钢结构件（如吊臂）需竖直立放或用专用胎架支撑，避免平放堆叠导致弯曲变形；细长件（如拉杆）两端用支架固定，防止自重变形。
避免磕碰：部件间用缓冲垫（如泡沫板、橡胶垫）分隔，严禁直接堆叠尖锐部件（如销轴、螺栓），防止划伤防锈层。
2.液压元件（液压缸、液压泵、阀组、油管）
密封保护：液压元件所有油口用塑料堵头/密封帽封堵，防止灰尘、水汽进入；液压缸活塞杆表面涂抹防锈油后套上防护套，避免磕碰和锈蚀。
姿态存放：液压缸需水平放置，活塞杆朝上略微倾斜（角度≤15°），防止内部油封因长期受压变形；液压泵、阀组需竖直放置，避免油道内残留油液淤积导致部件腐蚀。
温度控制：严禁靠近热源存放（如暖气片、焊机），防止密封件老化；低温环境下需加装保温措施，避免液压油凝固导致部件损坏。
3.电气元件（控制柜、电机、传感器、电缆）
防潮绝缘：电气元件需存放在密封防潮箱内，箱内放置硅胶干燥剂（定期更换）；控制柜需关闭柜门并密封缝隙（贴防水胶条），电机接线盒用防水接头封堵，绕组端部涂抹绝缘防护剂。
避免损伤：传感器（如力矩传感器、限位开关）需单独包装，用泡沫缓冲固定，防止振动导致内部元件损坏；电缆盘绕存放（直径≥电缆外径10倍），避免过度弯折，两端用防水胶布包裹。
远离磁场：变频器、PLC等精密电气元件需远离强磁场设备（如电焊机、电磁铁），防止电磁干扰损坏内部芯片。
4.易损件与耗材（钢丝绳、滑轮、刹车片、密封件）
钢丝绳存储：成卷钢丝绳需竖直放置在专用支架上，表面涂抹防锈油脂，用防水布覆盖；严禁平放堆叠或抛掷，防止钢丝绳扭结、断丝；存储周期超过6个月的，需每月翻动一次，避免局部锈蚀。
滑轮与轴承：滑轮轴承加注润滑脂后用塑料膜包裹，滑轮槽内涂抹防锈油；刹车片需单独存放于干燥环境，避免受潮硬化，远离油污（防止制动失效）。
密封件（油封、O型圈）：用密封塑料袋真空包装，存放于阴凉干燥处（温度≤25℃），避免阳光直射和高温老化；严禁与油脂、溶剂接触，防止材质溶胀变形。
三、存储管理与巡检规范
标识与台账管理
每个部件悬挂标识牌，注明名称、型号、入库日期、存储期限、责任人；建立电子台账，记录部件状态（如是否开封、防锈周期），实现批次追溯。
按“先进先出”原则领用，避免长期积压导致部件老化。
定期巡检维护
室内部件每周巡检一次：检查防潮层是否破损、干燥剂是否失效、防锈层有无脱落；电气元件每月通电测试一次（空载），防止内部元件受潮失效。
室外部件每3天巡检一次：检查防雨棚是否完好、部件有无积水/锈蚀，发现锈蚀及时补涂防锈漆；台风、暴雨天气后增加巡检频次。
特殊环境应对
梅雨季节/沿海台风季：加密仓库除湿频次（每日2~3次），室外部件加盖双层防雨布，必要时用篷布整体包裹；
冬季低温环境：对液压件、电气元件加装保温棉，仓库内加装供暖设备，避免密封件硬化、电气元件低温启动故障。
四、装卸与转运防护
部件装卸时使用专用吊具（如软吊带、真空吸盘），避免钢丝绳直接接触精密部件表面；重型部件（如液压泵）吊装时重心平稳，防止碰撞跌落。
转运过程中，电气元件、传感器需固定在防震托盘上，液压件避免倒置，防止内部油液泄漏或部件损坏。
