轮胎式起重机户外存放时，受日晒雨淋、风沙侵蚀、温湿度变化等自然因素影响，易出现结构锈蚀、轮胎老化、电气故障、机构卡滞等问题，需针对性采取防护措施，具体问题及解决办法如下：
一、结构件锈蚀（最常见问题）
常见问题
户外潮湿、雨雪、盐雾环境会导致起重机的钢结构（起重臂、车架、支腿）、螺栓连接件出现锈蚀，长期锈蚀会削弱结构强度，影响安全性；焊缝处、边角死角更易积留水汽，锈蚀速度更快。
解决办法
入库前预处理：存放前彻底清理结构表面的泥土、油污、盐分，用钢丝刷去除已出现的浮锈；对漆面破损处，先打磨除锈，再涂刷防锈底漆和面漆，匹配原漆的防腐等级。
存放期防护：用防水、抗紫外的专用篷布覆盖整机，篷布边缘压实，防止雨水渗入；在起重臂、车架等关键部位悬挂干燥剂包，吸收局部潮气；螺栓连接件涂抹防锈脂，并用保鲜膜包裹。
定期检查：每月掀开篷布检查一次，发现新的锈蚀点及时处理；沿海盐雾地区需缩短检查周期至半个月，且选用耐盐雾的防腐涂层。
二、轮胎老化与损坏
常见问题
户外日晒导致轮胎橡胶加速老化、开裂、变硬；长期静置会使轮胎局部受压变形（形成“平点”），影响后续行驶；雨雪积水会渗入轮胎与轮毂的缝隙，导致轮毂锈蚀、轮胎气密层损坏。
解决办法
支撑防护：存放前将起重机停放在平整、干燥的硬化地面，用专用支腿垫板或枕木将车架顶起，使轮胎完全离地，避免长期受压；若无法离地，需每月将轮胎转动1/4圈，改变受压部位。
轮胎保养：轮胎表面涂抹专用橡胶保养剂，形成保护膜，抵御紫外线和潮气侵蚀；用防水布包裹轮胎，避免直接日晒雨淋；清理轮胎花纹内的石子、杂物，防止刺破胎面。
气压管控：存放前将轮胎气压调整至标准值的1.1倍（略高于工作气压），防止低温环境下气压下降导致轮胎瘪塌。
三、电气系统故障
常见问题
户外潮湿、凝露会导致控制柜、电机、传感器进水受潮，引发短路、接触不良；紫外线照射会加速电缆外皮老化开裂，金属接线端子锈蚀；长期断电会使蓄电池亏电、极板硫化，无法启动。
解决办法
控制柜防护：关闭控制柜所有柜门，拧紧密封锁扣，门缝处加装密封条；柜内放置硅胶干燥剂包，定期更换；在控制柜顶部加装防雨罩，防止雨水沿柜体缝隙渗入。
电缆与端子防护：梳理所有外露电缆，用防水胶带包裹破损处，多余电缆盘好后固定，避免拖拽磨损；金属接线端子涂抹导电膏，防止锈蚀氧化；传感器探头用防尘防水罩覆盖。
蓄电池维护：拆卸蓄电池，移入室内干燥环境存放，每月补充一次电，保持电量充足；若无法拆卸，需断开蓄电池负极接线，避免漏电亏电，同时用防水布包裹蓄电池外壳。
四、传动与液压机构卡滞、漏油
常见问题
低温环境下，润滑油、液压油黏度升高甚至凝固，导致卷扬机构、回转机构、变幅机构卡滞；长期静置会使液压密封件老化收缩，出现漏油；灰尘、沙粒进入机构缝隙，会加剧部件磨损。
解决办法
油液管控：存放前检查润滑油、液压油的标号，低温地区更换为低温专用油液（如液压油选用HV或HS型号，凝点≤-30℃）；将液压系统的油液充满油箱，减少系统内空气含量，防止潮气进入。
机构保养：对卷扬卷筒、回转支承、变幅油缸等部件，涂抹足量的润滑脂，覆盖金属表面；用防尘罩包裹外露的油缸活塞杆，防止灰尘附着；每月启动设备，空载运转各机构5~10分钟，使油液循环润滑。
密封件检查：存放前检查液压管路接头、密封件，若出现老化、裂纹，及时更换；对管路接头处的松动部位重新拧紧，避免漏油。
五、安全装置失灵
常见问题
风速仪、限位开关、力矩限制器等安全装置的传感器长期暴露户外，易被灰尘、雨水堵塞，导致灵敏度下降或失灵；钢丝绳长期受雨淋日晒，会出现锈蚀、断丝，承载能力下降。
解决办法
安全装置维护：定期清洁传感器探头，去除灰尘、油污；检查限位开关的动作是否灵活，触点是否氧化，必要时用细砂纸打磨触点；力矩限制器的显示屏用保护膜覆盖，避免阳光直射。
钢丝绳防护：钢丝绳表面涂抹专用防锈润滑脂，全面覆盖绳股缝隙；用防水布包裹钢丝绳卷筒，防止雨水浸泡；存放期间每月检查一次钢丝绳，发现断丝、锈蚀严重的情况，及时更换。
六、其他附属部件损坏
常见问题
驾驶室玻璃被风沙刮花、雨刮器老化、门锁生锈；燃油箱通气孔堵塞，导致供油不畅；户外杂物堆积在设备周围，易引发鼠患，啃咬电缆和橡胶件。
解决办法
驾驶室防护：关闭驾驶室门窗，锁好车门，玻璃表面贴防晒膜；雨刮器拆卸后室内存放，或用保护套包裹；门锁芯涂抹石墨粉润滑，防止锈蚀卡死。
燃油系统防护：燃油箱加满油，减少箱内空气，防止潮气凝结成水混入燃油；检查并清理燃油箱通气孔，确保畅通；添加燃油抗凝剂，防止低温下燃油结蜡。
防鼠防虫：设备周围清理干净，避免堆积杂物；在驾驶室、控制柜附近放置驱鼠器或粘鼠板；电缆穿线管两端封堵严实，防止老鼠钻入。
